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课程收益：

    转变观念，树立明确的现场管理人员职业化意识；
    清晰、准确的理解现场主管在日常工作中的角色、作用及职位要求；
    掌握现场管理者做事原则与沟通方法；
    明晰如何打造具有出色完成任务能力的团队；
    掌握人际关系处理的原则，有效的处理班组和其他部门的关系；
    学会沟通、批评、表扬下属的技巧；
    系统地认识与掌握工厂实用的现场管理与现场改善之技法，同时切实体会通过现场管理与现场改善能给企业带来的效益；
    透过现场管理与现场改善具体技法学习，让每一学员的现场管理与现场改善能力与实际动手动脑能力有质的飞跃；

课程内容：

模块一：班组长的角色认知与职责定位
1、企业需要什么样的基层干部
2、基层干部角色应具有的基本认识
3、班组长的作用及职责
4、领导和员工对基层干部的期望
5、从员工到班组长管理角色转变
6、从技术型到管理型人才“三转正”
模块二：车间班组现场管理
1、现场管理的对象和范围
2、现场管理标准和要求
3、现场管理异常案例分析
4、如何组织规划现场
5、现场定置管理的要点与要求
6、现场定置管理的案例图片学习
7、5S的含义及作用
8、现场实施5S的要点及避免失败的注意事项
9、实施5S优秀与不良实际案例图片对照
10、案例讨论：海尔OEC管理对我们的启示
11、细节决定成败
模块三：班组日常管理实务与效率提升方法
1、讨论与总结：怎样开好班前会
2、讨论与总结：如何做好生产的准备工作
3、什么是生产线平衡
4、如何调节生产的平衡性
5、如何进行生产进度的控制
6、正确处理生产异常的思路和方法
7、提高生产效率的方法总结
8、现场作业“零切换”思路
9、如何进行交接班管理
10、讨论与总结：现场安全教育的重点
模块四：急单、插单、短交期订单的解决对策
1、如何面对急单、插单和短交期订单
2、紧急订单的常规解决办法
3、如何有效地缩短生产周期
4、单元生产方式具有的明显特点
5、单元生产方式的独特作用
6、单元生产的不同类型与实际布局
7、单元生产方式的实施注意事项
模块五：生产过程浪费的控制
1、案例：成本控制对企业生存的重要性
2、现场典型浪费分析与案例解读
3、如何做好现场物料的管理
4、现场呆废料产生的原因分析
5、管理呆废料的注意事项
6、做好现场备品备件的管理，减少浪费
7、物耗产生的原因分析
8、做好物耗管理应注意的细节
9、如何减少生产切换的时间，减少浪费
10、制定物料损耗率与消耗品控制
模块六：生产过程质量的控制
1、班组品质管理的要点
2、QCC活动开展的步骤
3、现场品质异常处理的正确思路
4、现场不合格品的处理思路和方法
5、脑力风暴法解决质量问题应注意的事项
6、首件、自检、互检管理的方法
7、不良品控制与品质追溯
模块七：车间人员的管理
1、案例讨论：三个和尚为什么没水吃
2、班组长应从哪些方面着手树立自己的威信
3、案例：如何解决“我很忙”
4、优秀的基层干部应该达到的标准
5、人员工作教导四步法
6、表扬的技巧和批评的艺术
7、案例讨论：如何处理问题员工
8、如何正确地引导不同类型的员工
9、关爱部属的技巧
10、案例模拟讨论：如何关心部属
模块八：OJT员工培训与激励
1、培训员工的十三种模式
2、如何开发现场培训教材
3、培训组织与管理技巧
4、员工的物质激励技巧
5、员工的精神激励技巧
6、外面激励与内在激励有互补
7、员工的职业生涯规划
8、培养有素质的下属
模块九：班组高效会议技巧与组织沟通技能
1、班组会议三要素
2、班组会议内容及组织管理
3、班组早会管理
4、班组例会管理
5、专案会议管理
6、班组长如何得到上同的信任与授权
7、班组长如何有效提出改善意见
8、班组长如何平衡员工关系与企业利益
9、如何带动下属进行提案改善
模块十：班组长个人魅力塑造
1、执行力培养
2、王才 - 将才 - 干才
3、班组长“五力模型”分析
5、IQ与EQ分析
6、班组长积极心态塑造
7、班组长的个人时间管理
8、班组长压力情绪处理
9、班组管理的十把金钥匙